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台钻传动系统的设计要求

台钻传动系统的设计要求

台钻传动系统的设计要求

台钻加工正朝着高速、高效和高精度的方向发展,要求台钻主传动系统具有更高的转速和更大的无级调速范围:在切削加工中能自动变换速度,机床结构要简单,嗓声要小,动态性能要好,可靠性要高。台钻作为高度自动化的机电一体化设备,其主传动系统的设计一般应满足如下基本要求。

台钻使用性能要求待先应满足机床的运动特性,如机床的主轴有足够的转速范围和转速级数。传动系统设计合理,操纵方便灵活、迅速、安全可靠。台钻传递动力要求主电动机和传动机构能提供和传递足够的功率和转矩,具有较高的传动效率,工作性能要求主传动屮所有岑郎件要有足够的刚度、精度和抗振性,热变形特性稳定。此外,台钻还要求主传动系统结构简单,便于调整和维修:工艺性好,便于加工和装配;防护性能好;使用寿命长。台钻在现在的数控机床机械制造中得到了日益广泛的应用,台钻也成为了数控机床的一个品牌产品。台钻在模具制造中主耍使用它的铣轮廓、铣曲面等功能。一般说来,使用龙门铣床一次装夹就可完成所需的加工任务。

台钻具有很强的适应能力,我们的车床适用于很多的品种以及小零件的加工。台钻精密度非常高,加工质量也是其他的产品不可以进行对比的,是集机,电等高新技术为一体的高科技产品他的加工精度普遍高于普通的机床,台钻提升我们的工作效率,为了满足新产品开发中多品种、小批生产、高效率的要求,国内外已大量使用了灵活的、通用的、万能的、能适应产品频繁变化的台钻。台钻就是机床的典型设备,它的最大特点是高柔性,即灵活、通用、万能,能适应加工不同形状的工件。特别适应模具行业的使用,满足了模具制造中的多品种、小批生产、高效率、高精度、型腔表面复杂的需求。台钻主要完成机械制造中的铣轮廓、铣曲面、铣槽、钻孔、镗孔、攻螺纹等加工。

台钻在模具制造中主耍使用它的铣轮廓、铣曲面等功能。一般说来,使用龙门铣床一次装夹就可完成所需的加工任务。的加工精度高。目前台钻的脉冲当量一般为0.001 mm,精度高的数控系统可达到0.0001mm。这么高的精度对于零件的生产精度是有力的保障。台钻的高效率来自于它的高柔性,龙门铣床一般不需要使用专用的夹具和工装。在更换工件时,只需装夹工件、调整刀具数据、调出计算机中的加工程序即可。

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